SIFER trabaja sobre pedido con la tecnología POWERMAT de WEINIG
Fabrica lotes pequeños de moldura maciza para reposición.
Puertas SIFER, fabricante burgalés de perfiles y molduras de madera maciza, ha adquirido a MAESMA una moldurera POWERMAT 1000 de WEINIG. Con esta máquina, SIFER ha incrementado espectacularmente su flexibilidad en la producción, ha reducido su inventario de madera y ha mejorado los plazos de entrega a sus clientes.
SIFER es una empresa que fabrica perfiles de madera maciza en su planta de Briviesca (Burgos) y que comercializa una extensa gama de productos elaborados (cocinas, tableros, puertas, tarimas, ferretería....) en sus almacenes de País Vasco y Cantabria.
Esta compañía burgalesa, que inició su actividad hace treinta años con la fabricación de puertas, está hoy orientada principalmente hacia el mercado de la reposición. SIFER fabrica una moldura de alta calidad que encaja a la perfección en la reforma de viviendas.
“Este segmento está poco estandarizado –comenta Felipe Fernández, gerente de SIFER-, hacemos lotes pequeños, a veces extremadamente pequeños, orientados a lo que necesita específicamente el cliente. Y se lo entregamos con inmediatez, con una calidad de acabado insuperable. Para lograr esta meta, hemos sustituido dos moldureras antiguas, con un sistema de cambio de herramienta muy largo y limitaciones de flexibilidad, por una POWERMAT 1000 de WEINIG de diez ejes, control numérico y cambio de herramienta POWELOCK, lo que nos permite una gran rapidez en el cambio de herramienta y una enorme flexibilidad a la hora de realizar molduras diferentes.
Esta solución también ha permitido a SIFER reducir su estocaje en el almacén y trabajar más sobre pedido.
Mis clientes son almacenes que, a su vez, venden al carpintero que instala elementos de carpintería al particular –explica Felipe Fernández-. Hace años existían apenas 30 referencias posibles de molduras. Hoy son más de 700, y en SIFER fabricamos muchas más con medidas especiales que sobre catálogo. A ello hay que añadir que para cada perfil son posibles diferentes maderas y acabados. Hoy en día, sólo con una máquina como la POWERMAT es posible funcionar con éxito en este segmento de mercado. Trabajar para la reposición requiere una flexibilidad muy alta.
La coyuntura actual exige al fabricante de elementos de carpintería reducir inventarios pero, a su vez, mantener o incluso mejorar los plazos de entrega.
La nueva POWERMAT 1000 de SIFER ha fabricado ya más de 500 tipos de perfiles diferentes; “además en continuo –concluye Fernández-, porque la reposición es así, cada pedido es diferente en cantidad y acabado al anterior. Con la ayuda de MAESMA, ha sido fácil adaptar y generar nuestra herramienta para aprovechar al máximo el sistema de cambio POWERLOCK. Como el acabado de los perfiles al salir de la moldurera es magnífico, hemos pasado a lijar con granos de 150 y 180, ahorrando también en abrasivo y garantizando a continuación un mejor barnizado de las piezas. Todo son ventajas, calidad, ahorro y un futuro para la empresa.
Fuente: www.madera-sostenible.com
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